Виды пиролизных котлов

Сегодня рынок отопительных систем может похвастаться множеством отопительных агрегатов под названием пиролизные котлы. Какие имеют преимущества? В конце концов, какие существуют виды пиролизных котлов? Все вопросы мы постараемся разобрать в данной статье.

Для начала разберем само понятие — пиролизные котлы.

Пиролизными называют тепловые генераторы, работающие только на древесине, уголь просто не подходит для таких агрегатов.

В пиролизных котлах камера сгорания разделена на 2 отсека:

• загрузочный — он же газогенераторный;
• камера сжигания — здесь при высокой температуре сгорают газы выделяемые древесиной в процессе пиролиза.

Еще одна особенность конструкции агрегата — многоканальный дымоход. Тут Горячие газы передают тепло системе отопления, здесь же скапливается сажа.

Отличительные характеристики газогенераторных тепловых устройств

Пиролизные котлы, они же газогенераторные. Принцип выработки газов с дальнейшим их горением — не новшество, еще в царские времена такие газы использовали для освещения улиц в некоторых населенных пунктах.

Все же, более правильным названием данных устройств будет — газогенераторные. В народе, однако, более распространено название: пиролизные котлы, виды таких твердотопливных агрегатов отличаются наличием процесса пиролиза, т. е. первой фазой сгорания древесного топлива. По сути, в любых котлах или печках происходит процесс пиролиза.

Однако, принцип работы данного вида теплогенераторов основывается на раздельном прожиге топлива в двух отсеках, которые сообщаются посредством форсунки. В верхнем отсеке, расположенном тлеет древесина, при этом подача кислорода вентилятором сильно ограничена.

Как результат, мы получаем тот самый пиролиз, другими словами процесс выделения смеси горючих газов. Они перемещаются в отсек № 2, где и происходит дожиг при вторичной подаче воздуха. Ниже представлена рабочая схема газогенераторного котла:

Газогенераторы оснащены регуляторами тяги, для розжига. Когда котел разожгли, небольшой отрезок времени он работает как простой твердотопливный прямого горения, но как только закрывается задвижка — начинается процесс пиролиза.

Виды пиролизных котлов

По расположению отсека дожига газогенераторы можно разделить на: котел с нижней камерой дожига и с верхней.

Котлы с нижними отсеками дожига встречаются чаще всего. Все потому, что таковой тип конструкции удобнее для закладки топлива. Виды пиролизных котлов с нижним отсеками дожига имеют один минус: зола из первичного отсека попадает в камеру дожига, значит — чистка потребуется чаще, создавать нужно тягу помощнее, чтоб дым шел вниз.

Виды пиролизных котлов с верхними отсеками — встречаются реже. Преимущества их в том, что газы по закону физики попадают в камеру дожига через форсунки и там горят. Минус такого газогенератора: неэкономное размещение дымохода, для его изготовления потребуется больше материалов.

По типу тяги

Пиролизные котлы бывают с естественным и принудительным типом тяги и наддувом.

Первые не зависят от электричества. Для их использования нужен высокий дымоход с усиленной тягой.

Вторые несколько разнообразны. Они оснащены дымовой тягой и вентилятором, которыми управляет автомат. Этот вид котлов — энергозависим, но его преимущество в высокой скорости выхода в режим пиролиза.

Газогенератор не зависит от погоды и горение длится в нем до 4—5 часов, т. е. на 19,9% больше чем у теплогенераторов с естественным типом тяги.

Горючее

Отдельно стоит обсудить качество горючего. Так можно использовать дрова или пеллеты. Однако главным условием остается условие влажности горючего материала.

Дело в том, что процесс пиролиза происходит только когда влажность топлива не больше 10—20%. В некоторых источниках указано 25—30%, но это банальный рекламный ход. С таким уровнем влажности пиролиз займет на более 20% цикла горения, что в свою очередь влияет на эффективность работы. Вы получаете более низкое КПД.

Вывод: Любые виды пиролизных котлов — отличная альтернатива классическому варианту твердотопливных теплогенераторов. Но следует помнить, что такие котлы требуют дополнительной установки бака накопителя тепла, в связи с перепадами производительности по причине прохождения котлом фаз сжигания топлива и их различной эффективности.